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杭州钣金外观设计咨询,获得客户高度评价

机械设备产品外观设计之后,大多数会采用钣金加工,是行业特性所决定的。从事工业设备ID设计的设计师对材料的运用很迷茫,在学校老师教的也很迷茫。从行业角度,机器的应用环境是比较恶劣,塑料材质强度不够,易破碎,金属件的强度、韧性可以满足

要求;从工艺的角度,塑料件需要开模,周期长,至少需要30天以上,大件的周期可能会达到45天,甚至60天以上,钣金件则一般7天时间左右;从成本的角度,大件的塑胶模动则几十万,但钣金件可能只需要几千块钱就够了;从批量的角度,没有形成量

产,开塑胶模会让单件成本增加很多,钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些,但不需要分摊模具费。

钣金加工是一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-

在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

选择合适的材质工艺:

要做好对材料选择的要求,保证选择正规厂家生产的高质量材料,确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求,保证设计成品能够达到设计的性能要求;在机柜设计中要严格控制机柜制作中材料的冲折率,在保证机柜性能的前提下尽量降低机柜实际制作中工序的繁琐性,增强设计图纸的可操作性;要确保选用的材料具备较好的强度,易于弯曲,便于塑形。

符合经济实用的要求:

钣金机柜设计要考虑到经济成本方面的要求,不仅要做到外形美观,还要符合经济实用的原则,在保障机柜使用、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入,提高经济效益。

除了造型、材质、工艺、人机等方面的要求,钣金机柜外观设计还要注意更多细节方面的问题,统筹兼顾,协调好整体与局部的关系,使设备造型直观、色泽均匀、质感细腻、协调美观。

首先,工业钣金设备的设计受制于钣金加工。目前市场上常用的钣金材料加工方法主要有冲压、弯曲、切割、焊接等。钣金材料大多是片状的。一般来说,在钣金设备的设计中,设计师更关注产品的单向弧面,很少考虑双向弧面。由于双向曲面的形状要求开一个冲模,这将导致成本的增加。

需要注意的是,在设计钣金件时,应尽可能多地使用标准圆弧面。由于在弯曲过程中数据控制不好,一般采用切割缸焊接。就焊接而言,设计者不能认为这种焊接是的。有些设计师喜欢在单圆弧表面切割斜面,然后用直的表面覆盖。从这个角度来看,焊接精度控制的不是很好,设计是非常难以承受的。

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